機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
瀏覽: 發(fā)布日期:2017-09-14
一、機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)概述柔性自動(dòng)生產(chǎn)線是將微電子學(xué)、計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、控制技術(shù)、機(jī)械制造和系統(tǒng)工程有機(jī)地結(jié)合起來(lái),是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動(dòng)化系統(tǒng),柔性制造技術(shù)更是當(dāng)前機(jī)械制造業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)需求及產(chǎn)品不斷迅速更新的主要手段,是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)。
本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)訓(xùn)系統(tǒng),根據(jù)機(jī)電類(lèi)、自動(dòng)化類(lèi)、先進(jìn)制造類(lèi)行業(yè)、企業(yè)中工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用的特點(diǎn),對(duì)各類(lèi)自動(dòng)生產(chǎn)線的工作過(guò)程和相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行研究,對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行提煉和濃縮,并針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),融機(jī)、光、電、氣、液于一體,包含了PLC、機(jī)器人、傳感器、液壓、氣動(dòng)、工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制、計(jì)算機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)等諸多技術(shù)領(lǐng)域,整個(gè)系統(tǒng)由MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、WinCC監(jiān)控系統(tǒng)、主控PLC和下位PLC通過(guò)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)構(gòu)成一個(gè)完整的多級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),通過(guò)訓(xùn)練,能強(qiáng)化學(xué)生對(duì)復(fù)雜柔性自動(dòng)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、安裝、接線、編程、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合職業(yè)能力,適合機(jī)電類(lèi)、自動(dòng)化類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和實(shí)訓(xùn),同時(shí)也適合工程技術(shù)人員上崗培訓(xùn)。
本實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是一種典型的環(huán)形柔性自動(dòng)生產(chǎn)線(規(guī)格:8m×5m),它由上料單元、多軸加工單元、搬運(yùn)單元、落料單元、噴涂烘干單元、加蓋單元、穿銷(xiāo)單元、檢測(cè)單元、分揀輸送單元、物流倉(cāng)儲(chǔ)單元、行車(chē)機(jī)械手單元、圖像處理單元、圖像檢測(cè)單元、液壓沖壓?jiǎn)卧l形碼識(shí)別單元、堆垛解垛倉(cāng)儲(chǔ)單元組成。傳輸鏈有輥道、皮帶、鏈條滾輪三種模式,配有相應(yīng)的圓帶、滾筒、直角轉(zhuǎn)向等轉(zhuǎn)角,通過(guò)傳輸鏈和轉(zhuǎn)角連成環(huán)形生產(chǎn)線。上述機(jī)構(gòu)均安裝在工業(yè)型材桌面上,系統(tǒng)中的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣控制回路、執(zhí)行機(jī)構(gòu)完全獨(dú)立,采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì),便于拆、裝。
控制系統(tǒng)主站采用西門(mén)子S7-300(CPU315-2DP),從站采用西門(mén)子S7-200(CPU226),各站之間使用ProfiBus-DP總線進(jìn)行通訊,S7-200從站主要用于控制與驅(qū)動(dòng)設(shè)備層,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)反饋的信號(hào)進(jìn)行采集,S7-300主站采集各從站數(shù)據(jù),協(xié)調(diào)各站運(yùn)行,并為上位機(jī)的監(jiān)控程序提供數(shù)據(jù),同時(shí)系統(tǒng)還配有工業(yè)以太網(wǎng)通信模塊和10.4英寸彩色工業(yè)觸摸屏,可以完成系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。
該系統(tǒng)有單機(jī)、聯(lián)機(jī)二種工作方式。在單機(jī)模式下,各從站獨(dú)立運(yùn)行,站間沒(méi)有數(shù)據(jù)傳送,學(xué)員可進(jìn)行外部接線操作,使用S7-200專(zhuān)用PPI電纜或ProfiBus總線將編寫(xiě)程序下載到PLC中,并監(jiān)控程序運(yùn)行,在聯(lián)機(jī)模式下,系統(tǒng)各從站同時(shí)工作,工件依次進(jìn)行上料、沖壓、加工、搬運(yùn)、落料、噴涂烘干、視頻檢測(cè)、加蓋、穿銷(xiāo)、檢測(cè)、條形碼識(shí)別、分揀、入庫(kù)、托盤(pán)暫存及搬運(yùn)等操作,各站間通過(guò)ProfiBus現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)行通訊,在主站的控制下實(shí)現(xiàn)相關(guān)的互鎖、數(shù)據(jù)傳送操作,系統(tǒng)中的上位工控機(jī)使用WinCC組態(tài)監(jiān)控軟件,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備生產(chǎn)狀況進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控。
系統(tǒng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線和標(biāo)準(zhǔn)的電氣接口,支持RS232、RS485、PPI、MPI、PROFIBUS-DP、TCP/IP多種通信方式。系統(tǒng)具備多種組態(tài)軟件、編程軟件、管理軟件功能,如STEP7、OPC、WinCC算法組態(tài)、人機(jī)交換和MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件等,為方便教學(xué)還配有PLC仿真、氣動(dòng)仿真、多媒體教室電子管理等軟件。
本系統(tǒng)配有西門(mén)子、三菱等國(guó)際知名品牌的工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng),
二、機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線~380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃ ,相對(duì)濕度≤85%(25℃),海拔<4000m
3.裝置容量:<3.5kVA
4.外形尺寸:8000mm×5000mm×2400mm
5.安全保護(hù):具有漏電保護(hù),安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
三、機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)特點(diǎn)
1.系統(tǒng)將機(jī)械、氣動(dòng)、液壓、電氣控制、電機(jī)傳動(dòng)、傳感檢測(cè)、PLC以及工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)有機(jī)地進(jìn)行整合,按照結(jié)構(gòu)模塊化,便于組合,可以完成各類(lèi)單項(xiàng)技能訓(xùn)練和綜合性項(xiàng)目訓(xùn)練??梢赃M(jìn)行機(jī)械部件安裝與調(diào)試、氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、電氣控制電路的安裝和PLC編程、機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試、自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試于一體,能較好地滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程訓(xùn)練的需要。
2.該實(shí)訓(xùn)考核裝置PLC模塊I/O端子、各常用模塊接線端子,均采用安全型插座,使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接;各指令開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、傳感器和指示元件的電路通過(guò)端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合,既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
3.系統(tǒng)中元器件均采用實(shí)際工業(yè)元件,質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定、故障率低,從而保證學(xué)校實(shí)訓(xùn)教學(xué)的順利進(jìn)行。
4.系統(tǒng)無(wú)論機(jī)械結(jié)構(gòu)還是控制,都采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)接口,具有很高的兼容和擴(kuò)展性,隨工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)的快速發(fā)展,本系統(tǒng)可以緊跟現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)升級(jí)擴(kuò)展,深入地滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)的需要。
5.本系統(tǒng)可以鍛煉學(xué)習(xí)者創(chuàng)造性的思維和動(dòng)手能力,學(xué)習(xí)者可以利用本系統(tǒng)從機(jī)械組裝、電氣設(shè)計(jì)、接線、PLC編程與調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)總線組建與維修等方面進(jìn)行工程訓(xùn)練。
四、機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)組成
1.系統(tǒng)的硬件由22個(gè)基本單元站組成
(一)總控平臺(tái)
總控平臺(tái)主要由三相電網(wǎng)電壓指示、電源控制部分、控制主機(jī)、狀態(tài)指示燈、二位選擇開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)和停止開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、復(fù)位開(kāi)關(guān)、10.4英寸工業(yè)彩色觸摸屏等組成,主要完成監(jiān)視各分站的工作狀態(tài)并協(xié)調(diào)各站運(yùn)行,完成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)的集成。
(二)上料單元
由方形井式工件架、頂料氣缸、擋料氣缸、皮帶傳輸裝置、光電傳感器、導(dǎo)料裝置、電控閥、直流減速電機(jī)、安裝支架等組成。主要完成將工件庫(kù)中待加工工件自動(dòng)落到供料傳輸線上。
(三)液壓沖壓?jiǎn)卧?br /> 由液壓直動(dòng)缸、夾緊定位機(jī)構(gòu)、定時(shí)器及機(jī)械調(diào)整桿機(jī)構(gòu)、C型鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)、光幕等組成。主要完成對(duì)工件的模擬沖壓加工。
(四)多軸加工單元
由六軸模擬加工中心(步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、三軸加工臺(tái)等)、夾緊氣缸、定位氣缸、光電傳感器、C型鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)、直流減速電機(jī)、控制繼電器模組、安裝支架等組成。主要完成模擬切削加工工件。
(五)五軸機(jī)器人單元
由步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器、直線導(dǎo)軌、五自由度搬運(yùn)機(jī)械手、定位開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、支架、機(jī)械零部件構(gòu)成。主要完成工件的搬運(yùn)。
(六)三菱6自由度工業(yè)機(jī)器人
由鋁合金型材基座、6自由度工業(yè)機(jī)器人(采用三菱RV-3SD)、示教單元所組成。主要完成對(duì)物料的搬運(yùn)、組裝等。
(七)圖像檢測(cè)單元
由光源、鏡頭、CCD照相機(jī)、圖像處理控制器、顯示器、位移傳感器等組成。主要檢測(cè)加工完成后工件尺寸是否合格,通過(guò)攝像頭獲取工件的圖像,由圖像處理器完成工件尺寸合格與否的判斷并檢測(cè)加工孔深,將不合格工件剔除。
(八)搬運(yùn)單元
由氣爪、旋轉(zhuǎn)氣缸、伸降氣缸、傳送帶、光電傳感器、電控閥、配重塊、直流減速電機(jī)、定位裝置、滑道、安裝支架、移動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。主要完成將加工完畢后工件抓取放到落料單元的落料轉(zhuǎn)盤(pán)上。
(九)落料單元
落料單元由四槽輪、鎖止弧、傳動(dòng)齒輪、同步輪帶、推料轉(zhuǎn)盤(pán)、落料平臺(tái)、光電傳感器、電感傳感器、阻擋氣缸、直流減速電機(jī)、安裝支架等組成,主要完成將工件安放到滑撬托盤(pán)上。
(十)噴涂烘干單元
噴涂單元由噴涂室、加熱裝置、溫度傳感器、模擬噴頭、冷卻風(fēng)扇、交流調(diào)壓模塊、智能溫度顯示儀、觸摸屏、加熱指示器、光電傳感器、電感傳感器、阻擋氣缸、直流減速電機(jī)等組成,主要完成對(duì)工件先噴涂后加熱烘干固化及冷卻過(guò)程的模擬。
(十一)圖像處理單元
由光源,鏡頭,CCD照相機(jī),圖像處理控制器,操作鍵盤(pán),顯示器等組成,通過(guò)視覺(jué)傳感器完成對(duì)工件的圖像的攝入并與標(biāo)準(zhǔn)模板比較后輸出檢測(cè)結(jié)果,提供給后續(xù)單元使用。
(十二)加蓋單元
由滑道式工件架、蝸輪蝸桿減速機(jī)、搖臂、同步輪帶、直流減速電機(jī)、擋料氣缸、托料氣缸、伸縮氣缸、真空吸盤(pán)、光電傳感器、電容傳感器、電感傳感器、行程開(kāi)關(guān)、磁性傳感器、電控閥、安裝支架等組成,主要完成對(duì)工件的加蓋裝配工作。
(十三)穿銷(xiāo)單元
由料斗、槽形下料機(jī)構(gòu)、不完全齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、直流減速電機(jī)、擋料氣缸、落料氣缸、頂銷(xiāo)氣缸、光電傳感器、光纖傳感器、電容傳感器、霍爾傳感器、電感傳感器、磁性傳感器、電控閥、安裝支架等組成,主要完成對(duì)加蓋裝配完畢后工件的穿銷(xiāo)緊固裝配工作。
(十四)檢測(cè)單元
由觸摸屏、直流減速電機(jī)、擋料氣缸、檢測(cè)氣缸、光電傳感器、光纖傳感器、對(duì)射傳感器、色標(biāo)傳感器、電感傳感器、磁性傳感器、電控閥、安裝支架等組成,主要完成對(duì)工件的外形、裝配要求,顏色的檢測(cè),并傳送給后續(xù)單元使用。
(十五)條形碼識(shí)別單元
由直流減速電機(jī)、擋料氣缸、電感傳感器、收料電機(jī),貼標(biāo)機(jī)構(gòu)及條形碼識(shí)別系統(tǒng)組成,主要完成對(duì)裝配完成后的工件進(jìn)行貼標(biāo)及條形碼的識(shí)別讀取并輸入倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的工作。
(十六)分揀輸送單元
由直線無(wú)桿氣缸、導(dǎo)桿薄型氣缸、阻擋氣缸、擺動(dòng)氣缸、氣夾、磁性傳感器、光電傳感器、電感傳感器、電磁閥、同步帶輪、直流減速電機(jī)、工件傳輸裝置、廢品回收裝置等組成,主要完成將檢測(cè)完畢后不合格工件分離的工作,同時(shí)合格工件與傳輸用滑撬托盤(pán)也進(jìn)行分離,不合格工件傳送到廢料存儲(chǔ)箱,合格工件進(jìn)入物流倉(cāng)儲(chǔ)單元。
(十七)物流倉(cāng)儲(chǔ)單元
由步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)、直流減速電機(jī)、直線無(wú)桿氣缸、擺動(dòng)氣缸、平行機(jī)械夾、阻擋氣缸、同步帶輪、磁性傳感器、光電傳感器、電容傳感器、電磁閥、同步帶皮帶傳輸線、立體庫(kù)架、直齒圓柱齒輪、滾珠絲桿、渦輪蝸桿減速箱等組成。主要完成對(duì)成品工件分類(lèi)入庫(kù)、依次出庫(kù)的工作。
(十八)堆垛解垛倉(cāng)儲(chǔ)單元
由直流減速電機(jī)、擋料氣缸、電感傳感器、光電傳感器,旋轉(zhuǎn)氣缸、滑座氣缸、升降貨臺(tái)、擺臺(tái)、同步傳送帶、電磁閥組成,主要完成對(duì)滑撬托盤(pán)的暫存或攝取的工作。
(十九)行車(chē)機(jī)械手單元
由平行氣夾、長(zhǎng)程導(dǎo)桿氣缸、交流減速電機(jī)、直流減速電機(jī)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)、主動(dòng)式紅外傳感器、鏡面漫射傳感器、光電對(duì)射傳感器,霍爾傳感器、電感傳感器、定位裝置、緊急按鈕盒組成,主要完成將滑撬托盤(pán)從環(huán)形生產(chǎn)線的結(jié)束工位搬運(yùn)到起始工位的工作。
(二十)滾筒轉(zhuǎn)角單元
由直流減速電機(jī)、直齒輪組、錐形齒輪組、鏈輪組輥道組合組成,主要完成生產(chǎn)線的90°轉(zhuǎn)向。
(二十一)直角轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)角單元
由轉(zhuǎn)盤(pán)、旋轉(zhuǎn)氣缸同步帶同步輪直流減速電機(jī)組成,主要完成生產(chǎn)線的90°轉(zhuǎn)向。
(二十二)圓帶轉(zhuǎn)角單元
由轉(zhuǎn)盤(pán)、圓帶、同步輪、承重輪、張緊輪組成,主要完成生產(chǎn)線的90°轉(zhuǎn)向。
(二十三)鏈條輥道傳輸單元
由鏈條、鏈輪、輥輪、直流減速電機(jī)、玻璃防護(hù)罩組成,主要完成托盤(pán)和工件的傳輸工作。
(二十四)圓帶輥道傳輸單元
由圓帶、傳動(dòng)輪、輥輪、直流減速電機(jī)組成,主要完成托盤(pán)和工件的傳輸。
(二十五)皮帶傳輸單元
由傳輸帶、同步帶,同步輪、直流減速電機(jī)組成,完成托盤(pán)和工件的傳輸,為環(huán)形線主要傳送單元。
BCRX-2型 機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)(帶機(jī)器人工程型)

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一、① 機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的產(chǎn)品名稱與型號(hào);② 機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)的規(guī)格;③機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是否帶附件以便我們的為您正確選型。
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